Отдельные части собираются параллельно, а затем соединяются вместе
Tesla представила модульный процесс производства электромобилей под названием Unboxed, описание которого появилось в опубликованной патентной заявке. Этот новый подход обещает произвести революцию в том, как собираются электромобили, что потенциально приведет к сокращению сроков производства, повышению эффективности и, как следствие, к появлению более доступных электромобилей.
Традиционно производство автомобилей следует линейной сборочной линии, где весь кузов транспортного средства движется вперед, проходя различные этапы сборки до завершения. Эта идея не сильно изменилась с тех пор, как Генри Форд придумал ее более 100 лет назад. Процесс Tesla Unboxed ломает эту форму, собирая отдельные секции транспортного средства по отдельности, а затем объединяя их для окончательной сборки.
Процесс включает подготовку различных секций транспортного средства на отдельных линиях предварительной сборки перед их соединением на главной линии для формирования полного каркаса кузова. Иллюстрации, сопровождающие патентную заявку, на которых показаны как легковые автомобили, так и пикапы, подчеркивают универсальность этого метода.
В патентной заявке упоминается «декорирование», что указывает на то, что детали транспортного средства могут быть окрашены перед сборкой, что является новым подходом, который может сэкономить время и ресурсы. Tesla уже внедряет некоторые аспекты этого процесса, например, установку сидений непосредственно на структурный аккумуляторный блок.
Gigafactory Texas компании Tesla в Остине в настоящее время строит первую сборочную линию Unboxed, на которой будут собирать Robotaxi. Ожидается, что Tesla расскажет больше о процессе во время презентации Robotaxi, которая уже запланирована на следующий месяц.
